色素炭黑不稳定会有什么影响?下面由小编为大家作简单介绍。
1. 颜料浆分散不好,导致塑料制品的黑度下降,偏棕色,光泽差。这些问题可以通过加大分散力度解决;也可以通过调整炭黑的填充量来完成;也可以通过增加混合的时间、改善混合条件来解决。
2. “絮凝”、“返粗”、“团聚”是颜料浆中较为常见问题。其主要是由于色素炭黑粒子之间的布朗运动产生的。想要达到理想的分散,有赖于分散设备的提高、添加剂的应用和另外一些技术的运用。
3. 塑料粘度高与炭黑添加量过多、添加量大有关,会引起塑料过热。温度过高会对热敏性聚合物产生不良反应,造成体系过热,引起凝胶的产生;还会降低色素炭黑的分散质量和体系的稳定性。因此,减少炭黑的添加量或控制好适当的温度会有助于减少问题的发生几率。色素炭黑稳定性不达标直接会影响到塑料产品的质量,导致使用寿命减少。
色素炭黑在不**业的用途也是不同的,但较重要的是发挥两个作用,着色用和紫外线防护性用。下面我们一起来看看:
一、着色用色素炭黑更有优势。
可根据着色特性和物化性能选择,着色用的品种的选择基本上取决于成品须达到的黑度。使用较细的色素炭黑可以完成黑度要求特别高的着色
塑料调色时,炭黑称量和原料时出现的微小误差会引起明显的色差,因此应采用粒径大、着色力差的低色素炭黑,北京高色素炭黑,炭黑使用量稍大,称量误差较小,具有分散性好、价格低的优点。
二、紫外线防护性的应用。
炭黑在塑料工业中的用途之一是防止紫外光老化,具有较高的吸光性,有效防止塑料受到阳光照射而产生光氧化分解。作为紫外光稳定剂在塑料中发挥的作用是将光能转化为热能,保护塑料表面,高色素炭黑生产商,不受一定波长的辐射,产品对塑料紫外线老化的保护作用取决于碳黑的粒径、结构和表面化学性。结构低,即聚合体尺寸小,聚合体几何体积小,对聚合物的防护作用增强,也是结构低的产品变黑的原因。
近些年,色素炭黑在各行各业的应用可谓是越发热门,由于其上色强度高,光度好,渗透性强,高色素炭黑种类,遮光性强。下边就高色素炭黑遮光性的问题来开展剖析--下。
色素炭黑的遮光性在于炭黑的粒径、构造和表面化学性。
色素炭黑的粒径较小时,因表面积扩大,其消化吸收光或遮光工作能力提升,故紫外光防护功效提高,但粒径低于20nm,其防护功效趋向同--水准。缘故是当粒径过小时,反向透射减少,而再次往前的光会威协聚合物的**性。构造较低,即聚集体规格较小时,因聚集体几何图形容积较小,会提高对聚合物的防护功效,这也是构造较低的高色素炭黑较黑的缘故。